Vodič za obradu puhanjem
Vaš proizvod će uskoro biti prekrasan!
Odabir puhanja za oživljavanje vašeg proizvoda izvrsno je rješenje za masovnu proizvodnju jednostavnih, učinkovitih dizajna bez trošenja previše novca.Imamo talentiran tim obučenih profesionalaca koji mogu prevesti vaš proizvod od ideje do stvarnosti.Ukratko, surađivat ćemo s vama tijekom procesa dizajna i proizvodnje kako bismo osigurali da krajnji rezultat bude proizvod na koji možete biti ponosni.
Ovdje je sve što trebate znati o puhanju
Što je?
Ovaj se proces može koristiti za proizvodnju plastičnih proizvoda.Proces uključuje zagrijavanje plastične cijevi (poznate kao preforma ili parison) do točke taljenja, a zatim je stavljanje u šupljinu kalupa.
Zatim koriste komprimirani zrak kako bi napuhali otopljenu plastiku poput balona tako da poprimi oblik kalupa, ali je iznutra šuplja.Količina upotrijebljene plastike i tlak zraka određuju koliko je debeo konačni proizvod.
Povijest
Puhanje ima svoje korijene u puhanju stakla, gdje bi majstor zagrijao staklo do točke taljenja, a zatim puhao kroz cijev kako bi napuhao staklo.Ovaj proces postoji još od 1800-ih.Patent iz tog vremena pokazuje postupak koji se koristi s celuloidnim polimerom.Ove rane metode nisu bile prikladne za masovnu proizvodnju.
U 1930-ima razvili su komercijalne strojeve za proizvodnju boca puhanjem i omogućili masovnu proizvodnju.Dostupni materijali bili su previše krti i predugo su se proizvodili kako bi se učinkovito iskoristio proces za proizvodnju velikih količina.
Puhanje je eksplodiralo u industrijskoj rasprostranjenosti stvaranjem polietilena niske i visoke gustoće.To je revolucioniralo mnoge industrije, uključujući industriju medicinskih instrumenata i automobilsku industriju.
Koliko košta?
Povijesno gledano, kompoziti od karbonskih vlakana bili su vrlo skupi, što je ograničilo njihovu upotrebu samo na posebne primjene.Međutim, tijekom proteklih sedamnaest godina, kako je potrošnja porasla i automatizacija u proizvodnim procesima porasla, cijena kompozita od ugljičnih vlakana je pala.Kombinirani učinak smanjio je ukupnu cijenu vrhunskih aluminijskih proizvoda.Danas su kompoziti od ugljičnih vlakana ekonomski isplativi u mnogim primjenama kao što su sportska oprema, čamci za performanse, vozila s visokim performansama i industrijski strojevi visokih performansi.
Što možete napraviti?
Možete napraviti bilo koju šuplju plastičnu posudu s puhanjem.Evo nekih proizvoda koji se najčešće lijevaju puhanjem:
● Građevinske bačve i barijere
● Sjedeće na stadionu
● Daska za glavu i noge bolničkog kreveta
● Siderails za bolnički krevet
● Igračke i sportska oprema
● Kante za zalijevanje
Puhanje se također široko koristi u automobilskoj industriji i čini dizajn i masovnu proizvodnju autodijelova jednostavnim i isplativim.Evo nekih uobičajenih udaraca-lijevani automobilski dijelovi:
● Automobilski kanali
● Spremnici tekućine
● Blatobrani
● Sjedenje
● Električni poklopac
● Blatobrani
Ukratko, puhanje ima široku paletu primjena i izvrstan je način za jeftinu proizvodnju velikog broja dijelova.
Postupak
Postoji nekoliko različitih vrsta puhanja.Njihove razlike leže uglavnom u tome kako tvore parison, veličinu parisona i kako se parison kreće između kalupa.U području medicinskog pribora za krevete, najčešći su oni ekstruzijskim puhanjem (EBM).
Moderno puhanje je uglavnom automatiziran proces koji omogućuje proizvodnju tisuća dijelova u kratkom vremenskom razdoblju.Proces uključuje sljedeće korake:
● Plastični peleti se dovode u stroj preko lijevka ili vijka ovisno o stroju.
● Plastika se topi i zatim oblikuje u parison, koji izgleda kao cijev s rupom na jednom kraju. Stegnut na mjesto unutar kalupa.
● Komprimirani zrak napuhuje parison.
● Zagrijani plastični baloni za popunjavanje prostora kalupa.
●Nakon što se plastika ohladi, stroj otvara kalup i uklanja dio, šaljući ga na bilo koju primjenjivu doradu, ako postoji.
Materijali za puhanje
Plastika koja je prikladna za proces pribora za bolničke krevete je polietilen/polipropilen niske i visoke gustoće.
Široka paleta materijala dostupnih za upotrebu u puhanju znači da možete koristiti proces za razvoj dijelova koji odgovaraju vašim točnim potrebama.
Prednosti
Proces puhanja ima mnoge prednosti u odnosu na druge oblike proizvodnje plastičnih proizvoda.Puhanje je isplativa alternativa brizganju.
Puhanje dobro funkcionira za proizvode koji su jedan komad.Može proizvoditi predmete koji ne zahtijevaju montažu ili spajanje polovica.Stoga je posebno učinkovit za spremnike koji zahtijevaju vanjski navoj.
Puhanje također smanjuje bljesak.Bljesak je mali izbočina ili plastična krvarenja oko proizvoda.Ovaj višak plastike iz proizvodnog procesa zahtijeva dodatne završne radove kako bi se odbrusio ili uklonio prije nego što se dio može otpremiti.Tehnike puhanja stvaraju malo do potpunog bljeska, što rezultira bržim vremenom okretanja proizvoda puhanjem.
Glavne razlike u primjerima proizvoda između ekstruzijskog puhanja i injekcijskog puhanja su
Razlika procesa
Proces ekstruzionog puhanja dolazi do parisona, a zatim puhanja.Dok je proces injekcijskog puhanja ubrizgavanjem i puhanjem, a zatim izbacivanjem kao konačni izlaz.
Razlika u cijeni kalupa
Cijena kalupa za ekstruziono puhanje i injekcijski kalup je velika razlika.
Razlika u vremenu proizvodnje
Vrijeme za proces ekstruzijskog puhanja je sporije, dok je proces injekcijskog prešanja brži.
Bilješka / Flash Razlika
Više bilješki s proizvodima za puhanje ili primjerima proizvodi se kada se koristi ekstruzijsko puhanje.
Fleksibilnost razlike u debljini proizvoda
Debljina proizvoda i primjera za ekstruziono puhanje može se podesiti, ali je ograničena u injekcijskom prešanju.
